四季度以來，金翅嶺金礦深度探索在設備升級、科研推進、指標提升過程中的創(chuàng)新舉措，充分發(fā)揮優(yōu)勢、破解瓶頸、填補弱項，為企業(yè)高質量發(fā)展注入強勁動能。

精護設備根基，量質雙升動力澎湃。氰化車間搶抓檢修窗口期，優(yōu)先聚焦關鍵生產(chǎn)設備升級，為高質量生產(chǎn)筑牢堅實硬件根基。氰化一車間西一洗濃密機完成積礦全面清理，及時更換攪拌支架老化部件，有效降低運行阻力，大幅提升攪拌效率與穩(wěn)定性；3臺舊脫氧塔拆除與新塔安裝調(diào)試高效推進，A組金柜及氰化鈉罐老化部件同步更新，從源頭消除安全隱患，保障生產(chǎn)安全連續(xù)穩(wěn)定。在基礎設施升級上，徹底清除16米濃密機管路積礦，確保物料輸送順暢無阻；尾礦壓濾機械臂安裝調(diào)試正有序開展，投用后將顯著提升尾礦處理自動化程度，大幅減輕人工負擔。此次檢修兼顧維保與創(chuàng)新，切實將“性能優(yōu)化、壽命延展、低碳突破”的裝備升級目標，轉化為“產(chǎn)量質量雙躍升”的生動實踐。

高效科研攻堅，創(chuàng)新驅動初顯成效。富氧高效浸出提金工藝試驗已初步確定最佳工藝條件，浸出時間大幅縮短，由原來的48小時縮短至4 - 6小時，目前試驗已進入驗收階段。這一成果將有效提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。智能機器人的壓濾機濾餅自動清除系統(tǒng)應用穩(wěn)步推進，該系統(tǒng)的應用將實現(xiàn)壓濾機濾餅的自動化清除，提高生產(chǎn)自動化水平，減少人工操作，降低勞動強度。氰渣多元素浮選指標提升試驗已初步鎖定部分新型藥劑作為攻關方向，試驗已完成90%，實驗室試驗精礦品位及回收率提升效果初步顯現(xiàn)。

加速基建技改，“四新四化”效益增。多碎少磨和尾礦排放動能改造在保證技術指標不受影響的前提下，成功降低入磨粒度至10mm，處理量提高近10%。尾礦清水泵改造后，年可節(jié)電138.42萬元，有效降低了能源消耗和生產(chǎn)成本?！八男隆奔夹g應用取得顯著成效，磁懸浮離心壓縮機、陶瓷渣漿泵、艾砂磨機新型耐磨筒體的成功應用，年可節(jié)省費用約55萬元。同時，生產(chǎn)廠區(qū)人員定位系統(tǒng)將收集數(shù)據(jù)并跟進反饋，為人員安全管理提供有力支持。